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  康明斯发电机分析如何激发发电机的更?

  想要充分使用发电机的性能，平时的维护非常重要。今天要给大家普及的是润滑脂对于发电机的重要性！使用过程中，所有发电机润滑脂都会因为氧化、油过度渗出、机械运行和油挥发等原因而发生变质。

在实际操作中，要维持乃至激发电机的性能，制定并遵守科学的电机轴承润滑管理计划是非常重要的。

激发发电机的更的方法如下：

  一、定时：影响润滑脂更换频率的因素非常复杂，一般包括温度、使用连续性、润滑脂注入量、轴承尺寸和转速、密封有效性和润滑脂在特殊应用方面的合适性等。因此，决定何时和多久更换一次润滑脂并不是一件简单的事情。通常情况下，连续运行的轻负荷至中负荷电机，要求至少每年更换一次润滑脂；每高于标称温度10°c时，润滑脂更换间隔时间需要减少一半。

  二、定量：确定电机轴承的润滑脂注入量是轴承初次润滑和更换润滑脂时的重要步骤之一。润滑脂注入量不足会引起润滑不足导致轴承故障，而注入量过多则会导致轴承故障和因润滑脂被带入电磁绕组内引发问题。可以参考以下两种方法来确定轴承的润滑脂注入量：

  · 轴承内剩余空间的1/2至2/3——当运转速度小于轴承---速度的50%时;

     轴承内剩余空间的1/3至1/2——当运转速度大于轴承---速度的50%时。

  · 确定轴承合适的润滑脂注入量的另一种方法是采用以下公式：

     润滑脂注入量(克)=轴承外径(毫米)x轴承宽度(毫米)x0.005;

    或润滑脂注入量(盎司)=0.114x轴承外径(英寸)x轴承宽度(英寸)x0.005；

  三、定序：尽可能多地清除旧润滑脂是杜绝润滑脂变质、泄漏和被污染的重要方法，也是避免不相容润滑脂掺混的关键。因此在确认更换时间和更换量后，必须要遵循一套严谨的冲洗和换脂程序！以装有加脂口和排脂口的滚动轴承为例，采用5步“减压法”即可干净利索地完成冲洗和换脂过程：

   1. 拆：拆下位于下方的排脂口螺栓，从排脂口清除所有已硬化的油脂;

   2. 擦：擦拭润滑脂加脂口;

   3. 注：将润滑脂注入加脂口，直到新的润滑脂从排脂口排出，---旧的润滑脂已全部排尽。在---设备运行环境安全、可行的情况下，可在设备运行的同时执行本步骤;

   4. 排：不用装上排脂口螺栓，电机正常运行并保持运行温度，润滑脂会进行延展以分布均匀，直到多

   5. 装：清除多余润滑脂并装上排脂螺栓。

  选择正确的润滑脂是整个电机轴承焕新的基础。随着发电机设备润滑环境日趋严苛，选择一款的润滑脂非常重要。润滑脂是一种由基础油、增稠剂和添加剂组成的半固体润滑剂，的电机润滑脂在粘度、稠度、氧化性、抗磨损、滴点、剪切稳定性等这些典型指标上都表现---。

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  发电机组并列（网）运行操作

  多台发电机组并列运行，可采用手动、自动准同期装s投人，下面分别予以介绍。

   （1）手动准同期装置并列。手动准同期装置用于检定发电机的并列条件，以实现并列操 作。它一般由2只电压表、2只频率表、1只同期表和1个同期开关组成，这些仪表、开关 组装在小屏上。也有用1只电压表、1只频率表和1只组合式同期表直接装在控制屏上。图 1-6为手动同期装置接线，其中u、v、w接至待并发电机的三相电压输出端，l1和l2接 系统电m输出端，同期开关分i （粗同期）、断、n （精同期）3挡。当开关拨至断位置时，110kw柴油发电机出租， 同期装置不工作，当开关拨至i位置时，将待并发电机和系统电压送到电压表和频率表（其 中©和?用来测量待并发电机电压和频率，©和?用来测量系统电压和频率〉。

     此时可根据 ?和?的指示调节待并发电机的电压和频率，使之与系统的电压和频率相等。然后将开关 拨至n位置，此时，同期装置的电压表、频率表、同期表均投人工作。同期表的作用是监视发电机和系统的相位关系。当发电机与系统同频率、同相位时，同期表的指针停留在表面红 线位置：当频率相等、相位不一致时，指针停留在红线左边或右边的某一角度上，这时相当 于相位表。如果频率不同，同期表指针向左或向右转动，频率相差越大，指针转动就越快。 指针顺时针转动表明发电机频率大于系统频率，指针反时针转动表明发电机频率小于系统频 率。发电机并列操作时，断路器合闸的指令在同期表的指针慢慢地转向红线且稍提---定角 度发出。

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